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ca亚洲城vip生产工艺
来源:www.dtljqz.com发表时间:2018-11-06

1、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之质料贮存和供料
原材料粉煤灰或许砂子均由汽车运进厂内,粉煤辉定或砂、石粉)在原材料场会集,运用时用装运进料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内贮存。运用时用装运进料斗。化学品、铝粉等别离放在化学品库、铝粉库,运用时别离装运至出产车间。
2、蒸压加气混凝土砌块设备工艺之原材料处理
粉煤辉定或砂、石粉经电磁振荡给料机、胶带运送机送进球磨机,磨细后的粉煤辉定或砂、石粉用粉煤灰泵别离送至料浆罐贮存。石灰经电磁振荡给料机、胶带运送机送进颚式破碎机进行破碎,破碎后的石灰经斗式提升机送进石灰储仓,然后经螺旋运送机送进球磨机,磨细后的物料经螺旋运送机、斗式提升机送进粉料配料仓中。化学品按必定比例经人工计量后,制成必定浓度的溶液,送进储罐内贮存。铝粉由铝粉库运至出产车间,用电葫芦提升到配料楼二楼倒进拌和机中定量加水,搅拌成铝粉悬浮液。
3、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块配料、拌和、浇注
石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋运送机顺次送到主动计量秤累积计量,秤下有螺旋运送机可将物料均匀加进浇注拌和机内。
粉煤辉定或砂、石粉和废浆放进计量缸计量,在各种物料计量后模具已就位的情况下,即可进行料浆拌和,料浆在浇注前应到达工艺要求(约40℃),如温度不行,可在料浆计量罐通蒸汽加热,在物料浇注前0.5~1分钟加进铝粉悬浮液。
4、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块初养和切开
浇注后模具用运送链推进初养室进行发气初凝,室温为50~70℃,初养时间为1.5-2小时(依据地舆有利条件,可免往此工艺),初养后用负压吊具将模框及坯体一起吊到预先放好釜底板的切开台上.脱往模框.切开机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头,模框吊回到运模车上人工清理和除油,然后吊到模车上组模进行下一次浇注,切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上堆放两层,层间有四个支撑,若干个釜车编为一组。
切开时发生的坯体边角废物,经螺旋运送机送到切开机旁的废浆搅袢机中,加水制成废物浆,待配料时运用。
5、蒸压加气块混凝土砌块设备工艺之加气块蒸压及制品
坯体在釜前泊车线上编组完成后,加气混凝土翻开要出釜的蒸压釜釜门,先用卷扬机拉出釜内的制品釜车,然后再将预备蒸压的釜车用卷扬机拉进蒸压釜进行维护。釜车上的制制品用桥式起重机吊到制品库,然后用叉式装卸车运到制品堆场,空釜车及釜底板吊回至回车线上,清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

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